反應釜制冷加熱循環器制冷系統維修檢測方法

無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：

高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、

雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

反應釜制冷加熱循環器制冷系統維修檢測方法

反應釜制冷加熱循環器制冷系統維修檢測方法

　現今比較流行是集合了高溫、低溫為一體反應釜制冷加熱循環器。它的修理難度較其他設備大，下面無錫冠亞小編就講述反應釜制冷加熱循環器制冷系統維修檢測的方法。

　　一、反應釜制冷加熱循環器制冷設備制冷系統檢漏

　　1、在觀察過程中若發現何處有油潰，即可定此處泄漏。用膠條貼在旁邊的管道上，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。

　　2、在檢漏過程中若出現指示燈閃亮或其蜂鳴器鳴叫，即可判定泄漏點。用膠條貼在管道旁邊，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。

　　3、向制冷設備制冷系統內充入適量氮氣。用肥皂水對制冷設備制冷系統疑漏點進行涂抹，仔細觀察其疑漏點有無氣泡冒出，若有氣泡冒出，則說明此處是泄漏點。用膠條貼在泄漏點附近的管道上，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。

　　4、在沒有找出明顯的泄漏點的情況下，記下此時制冷設備制冷系統試漏氮氣的表壓力，在24h后，再來觀察其壓力，若24h后，其壓力沒有明顯的變化，則說明制冷設備制冷系統密閉良好；若24h后，其壓力有明顯的變化，則說明制冷設備制冷系統有泄漏處，須再次進行檢漏。

　　二、反應釜制冷加熱循環器以下幾個部位是容易產生滲漏的。

　　1、壓縮機的各個密封處和連接管。壓縮機的油面指示器、各蓋板的密封面等。

　　2、冷凝器的各個連接點。冷凝器的進出口接頭或法蘭，風冷式冷凝器的管于彎頭焊縫，完管式冷凝器的端蓋密封處和出水口(在停車和停水情況下探測)。

　　3、閥門的閥扦填料處滲漏。但要注意，加填科之前，對截止閥來說，應將其閥桿“倒足"，對膨脹閥和關閉閥，則應將閥內制冷劑預先抽排掉。膨脹閥、截止閥、關閉閥等的閥桿，在維護和檢修過程中，要經常轉動以打開和關閉閥門。閥桿的經常旋轉會使填料疏松而滲漏，這時，可用扳手扳緊填料螺絲。若無效，則要卸下填料螺絲以添加密封填料。另外，當維護和檢修工作結束后，各閥扦的帽蓋應旋上扳緊。

　　4、因軸封長期不運轉，磨合面的機油蒸發干了，沒有機油協助密封，軸封就會出現微漏，經運轉后機油就滲入磨合面問，小的縫隙就被填充而封住。

5、接頭、接扣和法蘭處滲漏。由于壓縮機運轉時有震動，特別是與壓縮機的吸、排汽截止閥相連接的喇叭口或法蘭口，容易震裂而滲漏，要經常對它進行檢漏。