反應釜加熱冷卻系統出現管道堵塞現象的原因

無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：

高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、

雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。  

反應釜加熱冷卻系統出現管道堵塞現象的原因

反應釜加熱冷卻系統出現管道堵塞現象的原因

   用戶在使用反應釜加熱冷卻系統時，會發現管道是否全密閉影響著反應釜加熱冷卻系統的整體性能，無錫冠亞生產的反應釜加熱冷卻系統采用全封閉循環管路，在加熱、制冷功能運行時不會產生油霧和吸收水汽，從而進一步提高反應釜加熱冷卻系統的運行效率，那么管道設計有什么重要意義?

　　反應釜加熱冷卻系統內部循環管道采用全封閉式，配置效率更高的板式換熱器，在減少導熱液需求的同時，提高了系統的熱量利用率，實現了快速提升溫度。導熱介質在*密閉的系統中，并且帶有膨脹容器，其中的熱導介質不參與循環，只是機械的連接。所以不管是高溫還是低溫，膨脹容器都能保持在常溫下至60度，能夠減少熱導介質在運行中吸收水分和揮發的危害。

　　反應釜加熱冷卻系統在安裝好壓縮機焊接管路后，應使冷熱一體機組的整個系統保持干凈，避免焊渣等其他雜質積聚在壓縮機系統內，造成壓縮機運行中的嚴重故障。冷凝式一體機在運行中不可避免的會產生振動，為降低管路振動，建議采用銅管作為吸、排氣管。這樣可以在壓縮機正常運行時使管路中的銅管震動現象減小。在管系內使用鋼管時，為了避免管系內應力的產生，采用合適的焊接工藝非常重要。內應力會引起共振和噪聲，從而縮短壓縮機的使用壽命。

反應釜加熱冷卻系統焊接后，應及時清除管道內因焊接而產生的氧化雜質和殘渣，如果這些雜質進入壓縮機，就會造成油過濾器堵塞，造成潤滑系統、容量調節系統失效。若反應釜加熱冷卻系統壓縮機吸、排氣法蘭采用鑄鋼材料，可直接與管材焊接連接。焊縫應在空氣中冷卻，嚴禁用水冷卻。