電容器冷卻系統制冷系統堵塞常見的四種原因

電容器冷卻系統制冷系統堵塞常見的四種原因

電容器冷卻系統制冷系統堵塞常見的四種原因

　　電容器冷卻系統制冷系統堵塞大概有這四種原因：雜物堵塞、冰堵、電磁閥壞、膨脹閥壞等。

　　1、雜物堵塞：

　　因為冷凍機制冷系統在生產制造各個環節中，都有著嚴格要求，需保證每道環節都要做清潔處理。但是目前絕大部分冷水機廠家都是采購部件然后組裝，這樣就難免會出現有些系統不純凈的現象，嚴重時就會造成系統堵。當制冷系統的管道中雜質累積到一定程度時，就會造成過濾器堵塞，影響系統冷媒通過量，嚴重時出現低壓故障。

　　如果是系統骯臟造成過濾器堵塞的，輕微時只會造成設備制冷量下降，甚至您感覺不到受到影響。當“過濾器”輕微堵塞時，“過濾器”的進出口會有溫差，用手握住進出口可以感覺的到。嚴重時過濾器會出現結露或結霜現象，如果遇到過濾器結露或結霜（在機器運轉的狀態下，停機時出現結露不算）即可判定為顧慮器堵塞。這時，只要更換同型號的過濾器就可以了。

　　2、冰堵：

　　實質上就是系統管道中存在水分，系統中的水分隨冷媒一起運行到節流閥（膨脹閥）經過節流膨脹后，在節流閥出口形成低溫低壓的狀態，當蒸發溫度（節流閥出口溫度）低到冰點以下時，冷媒中的水分就會在此結成冰塊，從而堵塞了節流閥（膨脹閥）形成低壓故障。冰堵發生在節流閥（膨脹閥）出口。

　　這種問題處理起來并不難，先使用可拆式的過濾器，里面裝上“氯化鈣”把系統中的水分經過多次地過濾干凈后，換上同型號的一次性過濾器。

　　3、電磁閥壞：

　　電磁閥是制冷系統中*的配件，具有保護系統的作用(當壓縮機停止工作時切斷冷媒，不讓冷媒繼續流到蒸發器，如果壓縮機停止后蒸發器內存有大量的冷媒，當下次壓縮機再次啟動時，容易造成壓縮機閥片液擊，損壞壓縮機）。當電磁閥損壞時阻隔了冷媒的流通，所以造成低壓故障。目前大部分制冷廠家為了降低成本，都省去了電磁閥，但是這樣也給設備留下了隱患。

　　4、膨脹閥損壞：

膨脹閥是制冷系統四大部件之一，是*的部件。膨脹閥有機械膨脹閥和電子膨脹閥之分；機械膨脹閥在使用過程中受環境影響，有些環境具有腐蝕氣體會腐蝕液體，致使膨脹閥腐蝕，絕大部分是膨脹閥的感溫包內氣體泄漏（連接感溫包和閥體的連接管腐蝕）。電子膨脹閥雖然具有機械膨脹閥溫控范圍大和精度高的優點，但是其有一套獨立的控制系統，這也是無形中增加了故障發生率。如果膨脹閥損壞，只能更換一個。