無錫冠亞—制冷加熱機組tcu控溫系統制藥用

無錫冠亞—制冷加熱機組tcu控溫系統制藥用

無錫冠亞—制冷加熱機組tcu控溫系統制藥用

無錫冠亞—制冷加熱機組tcu控溫系統制藥用

當您發現漏冷媒部分浸于水中，請立即停止低溫設備運行，速將水箱內水排除，盡快通知公司派員維修，以免壓縮機將水吸入系統造成更嚴重的損壞。制冷系統四大部件除了壓縮機，剩下為重要的就是蒸發器和冷凝器，蒸發器和冷凝器分別起到吸熱和放熱的作用，充足而適宜的換熱量可以充分發揮壓縮機的效率。

如果冷凝器的換熱量不足，低溫設備因其長期適合 24 小時運轉的特性，以及應用于低溫系統的技術不斷進步，其性能與效率大幅提升，在歐美等發達國家，在低溫冷凍冷藏系統中，螺桿式壓縮機開始逐步取代傳統的活塞式機型成為標準配置。 制冷在和各個用戶溝通的過程中，發現大家對低溫設備的結構及類型還是不太了解，這樣很容易造成誤會導致機組不能匹配使用。

　大家在購買TCU的時候，對于TCU的功能有個全面的認識才能更好的，無錫冠亞作為TCU專業廠家，為此特地為大家整理了TCU溫控單元SR系列、ZLF系列的相關功能大全。

TCU溫度控制單元SR系列

　　溫度范圍：溫度范圍從-25℃200℃，其他溫度范圍需要定制寬（-50℃250℃）

　　TCU與反應釜配置：2～20臺反應釜集中式控制，每臺反應釜均可以立設定物料溫度、夾套溫度，實現臺加熱換熱主機和多臺載冷劑控制換熱單元TCU不同臺反應釜目標溫度。

　　性能優勢：更加控制，TCU采用精準算法控制冷凍介質和加熱介質進入反應釜流體閥門的導通角，精準控制進入反應釜夾套制冷加熱流體的流量。 從高溫往低溫降溫時，和加熱主機沒有關系，只是把夾套重點額導熱介質溫度降低。超高溫柔性降溫技術，可以從高溫250度降溫通入冷卻水過程中，不會有水蒸氣產生，水溫溫升控制在40度以內，降低換熱器結垢風險。高的生產穩定性和可重復性結果（提高生產產品的穩定性）

　　安全特點：TCU具有多功能報警系統和安全功能，可根據需求定制防爆型產品

　　TCU溫度控制單元 ZLF系列

　　溫度范圍：用戶可以在個較寬的溫度范圍得到個密閉的、可重復的溫度控制，可實現-120度～300度控溫；

　　性能優勢：避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小；內置電加熱導熱油輔助系統，TCU可根據需求自動開啟輔助加熱系統，降低蒸汽使用壓力；可以通過快速運行精確配比各熱量需求，達到節約能源目的。

　　配置特點：TCU通過精確快速運算控制整個反應過程溫度，對于整個反應過程中出現放熱和吸熱反應進行快速響應控制；預留有標準化接口，可根據實際需求增加冷熱源換熱模塊；可選擇TCU控制反應過程溫度和單流體溫度，同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的；可進行配方管理與生產過程記錄。

　　無錫冠亞的TCU目前分為SR系列和ZLF系列，大家在選擇的時候，根據自己的溫度控制需求、大小、功率、溫度范圍、反應釜大小來選擇適合的型號。

無錫冠亞恒溫制冷技術有限公司的溫度控制單元tcu采用現有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統”）基礎設施集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統或二回路中。

無錫冠亞的溫度控制單元tcu系統設計上有著自己*的優勢，通過運算控制整個反應過程溫度。

　　溫度控制單元tcu系統設計特點

　　A、用戶在操作溫度控制單元tcu的時候，在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制，可實現-120度～300度控溫。

　　B、溫度控制單元tcu避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求，較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小，溫度控制單元tcu控溫是獨立個體，有獨立膨脹罐，一旦發生故障只會污染個體，不會污染其他其他的反應釜。

　　C、溫度控制單元tcu內置電加熱導熱油輔助系統，可根據需求自動開啟輔助加熱系統，降低蒸汽使用壓力，在物料溫度控制與夾套溫度控制可自由選擇。

　　D、溫度控制單元tcu可以通過快速運行配比各熱量需求，能耗低，可以達到節約能源目的。

　　E、溫度控制單元tcu通過快速運算控制整個反應過程溫度，對于整個反應過程中出現放熱和吸熱反應進行快速響應控制。

　　F、溫度控制單元tcu設置預留有標準化接口，可根據實際需求增加冷熱源換熱模塊。

　　G、在運行溫度控制單元tcu的時候，可選擇控制反應過程溫度和單流體溫度，同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的。

　　H、可進行配方管理與生產過程記錄，可記錄操作人員來記錄，后期一旦檢查的時候，就可以查看整個生產過程。

無錫冠亞一直堅持客戶*、質量*，帶給大家的全密閉管道式溫度控制單元tcu，確保系統的安全操作，電動發均可以手動*打開。

壓縮機作為低溫設備的心臟無疑是為關鍵的部件，雖然國內壓縮機產業在近些年發展迅速，品質也有相當大的提高，但是由于國內加工工藝的限制和國民意識的影響，在范圍內國產低溫設備不管是品質還是能將還處于相對偏低端的階段。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經熱力膨脹閥時節流降壓，變為低溫低壓制冷劑濕蒸氣進入蒸發器，在蒸發器內汽化吸熱，而達到制冷降溫的目的。

低溫設備用的是半封閉螺桿壓縮機，低溫，多批量音調控制，自動調量通過 PLC 在確保佳的能源效率促進組已運行狀態下，能源消耗大程度的減少 ; 低溫設備控制系統采用PLC程式控制器，人機界面配置大熒幕觸摸屏，界面簡便大方，操作直觀簡便。

　制冷加熱控溫系統控制系統反應釜tcu在連接的時候，可以進行高低溫的實驗反應，應眾多實驗結果的需求，冠亞制冷特地給大家帶來了比較有特點的顯示功能，一目了然，滿足大家的需求。

　　很多時候在進行反應釜tcu制冷加熱控溫控制的時候，需要對實驗過程中的反應進行記錄，這個時候反應釜tcu就可以清晰的記錄物料在反應釜中各種溫度實時的控制控制情況，獲得全面的數據，以便后期進行數據分析。

　　反應釜tcu可以顯示系統膨脹罐的導熱介質的液位，一旦液位不足請記住及時添加，要不然不能達到高低低溫要求的反應效果，可以顯示溫度控制模式，包括物料溫度控制模式、導熱介質溫度控制模式，進行實時控制。

　　使用反應釜tcu的時候，可以設定主機的制冷溫度以及加熱溫度，還可以單獨設定控制夾套與物料的溫度差，隨時了解各種溫度情況下的反應過程。

　　另外，還可以顯示排空加液 、簡便的菜單導航、清晰顯示過程曲線，可以放大縮小曲線 ，并且支持U盤數據導出 ，導出為excel格式，不用擔心數據丟失。

在實驗室中反應釜tcu的曲線數據帶給大家一定是相當全面的、相當清晰的，大家在進行試驗的時候可以安心試驗了。