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| 型號 | TES-410 / TES-410W | |||||
| 溫度范圍 | -45℃～250℃ | |||||
| 加熱功率 | 10kW | |||||
| 制冷量 | 250℃ | 10kW | ||||
| 100℃ | 10kW | |||||
| 20℃ | 10kW | |||||
| 0℃ | 10kW | |||||
| -20℃ | 6kW | |||||
| -40℃ | 2kW | |||||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.3℃ | |||||
| 系統(tǒng)壓力顯示 | 制冷系統(tǒng)壓力采用指針式壓力表實現(xiàn)（高壓、低壓） 循環(huán)系統(tǒng)壓力采用壓力傳感器檢測顯示在觸摸屏上 | |||||
| 控制器 | 西門子PLC，模糊PID控制算法，具備串控制算法 | |||||
| 溫度控制 | 導熱介質出口溫度控制模式 外接溫度傳感器：（PT100或4～20mA或通信給定）控制模式（串控制） | |||||
| 可編程 | 可編制10條程序，每條程序可編制45段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | 以太網接口TCP/IP協(xié)議 | |||||
| 設備內部溫度反饋 | 設備導熱介質出口溫度、介質溫度、制冷系統(tǒng)冷凝溫度、環(huán)境溫度、壓縮機吸氣溫度、冷卻水溫度（水冷設備有） | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定 | |||||
| 串控制時 | 導熱油出口溫度與外接溫度傳感器的溫度差可設定可控制 | |||||
| 溫差控制功能 | 設備進液口溫度與出液口溫度的溫度差值可設定可控制（保護系統(tǒng)安全） | |||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | |||||
| 加熱 | 指系統(tǒng)大的加熱輸出功率（根據(jù)各型號） 加熱器有三重保護，獨立溫度限制器，確保加熱系統(tǒng)安全 功率大于10kW采用調壓器，加熱功率輸出控制采用4～20mA線性控制 | |||||
| 制冷能力 | 指在不同的溫度具備帶走熱量的能力（理想狀態(tài)下），實際工況需要考慮環(huán)境散熱，請適當放大，并且做好保溫措施。 | |||||
| 循環(huán)泵流量、壓力 max | 采用冠亞磁力驅動泵/德國品牌磁力驅動泵 | |||||
| 50L/min2.5bar | ||||||
| 壓縮機 | 艾默生/丹佛斯 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 采用DANFOSS/高力板式換熱器 | |||||
| 制冷附件 | 丹佛斯/艾默生配件（干燥過濾器、油分離器、高低壓保護器、膨脹閥） | |||||
| 操作面板 | 無錫冠亞定制7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示\EXCEL 數(shù)據(jù)導出 | |||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；相序斷相保護器、冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A / R507C | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | |||||
| 外型尺寸（風）cm | 70*100*175 | |||||
| 外型尺寸（水）cm | 55*95*170 | |||||
| 風冷型 | 采用銅管鋁翅片冷凝方式，上出風型式，冷凝風機采用德國EBM軸流風機 | |||||
| 水冷型 W | 帶W型號為水冷型 | |||||
| 水冷冷凝器 | 套管式換熱器（帕麗斯/沈氏 ） | |||||
| 冷卻水量 at 25℃ | 2.6m3/h | |||||
| 電源 380V50HZ | 16kW max | |||||
| 電源 | 可定制460V 60HZ、220V 60HZ 三相 | |||||
| 外殼材質 | 冷軋板噴塑 （標準顏色7035） | |||||
| 隔離防爆 | 可定制隔離防爆（EXdIIBT4) 無錫冠亞防爆產品安裝許可證號：PCEC-2017-B025 | |||||
| 正壓防爆 | 可定制正壓防爆(EXPXdmbIICT4) 正壓系統(tǒng)必須是水冷設備 無錫冠亞防爆產品安裝許可證號：PCEC-2017-B025 | |||||
隨著元器件行業(yè)的不斷擴大，無錫冠亞作為芯片測試解決方案廠家，相關芯片測試設備也不斷在元器件行業(yè)中得到運用，那么，為什么芯片測試設備在元器件行業(yè)受到熱捧呢？
目前，國內整機企業(yè)所用元器件的來源主要有兩方面，一是國內元器件生產廠商生產的產品，二是通過各種渠道引進的國外電子元器件。但這兩方面目前隨著整機和系統(tǒng)智能化和數(shù)字化的發(fā)展趨勢，都存在著很多問題。電子元器件的用量越來越大，如何保證電子元器件的性能就很重要。
但芯片的來源和質量得不到可靠的保證，因此主要依靠元器件供應商和生產商來保證元器件，元器件生產廠商雖還在維持芯片生產，但產品質量也難求可分為民用、工業(yè)、軍用、特軍等多個質量等 ，產品按質論價 。元器件的質量由社會和市場來保證 ，而不是由整機企業(yè)自己來保證。國內的元器件生產廠商由于技術、設備的質量，管理落后，加之體制等諸多方面的原因，產品質量依然一個越來越尖銳的問題擺在整機企業(yè)面前，主要表現(xiàn)產品質量一致性水平較差。大多數(shù)IC廠商主要靠引進芯片發(fā)達國家，由于有多年規(guī)范市場經濟的基礎和完善的整機系統(tǒng)的性能和可靠性成為判斷產品質量之一。
而在我國，由于市場經濟尚不規(guī)范，法律體系和環(huán)境也有待健全和完善，再加上半導體工業(yè)的水平，真次我國的元器件市場較為混亂，尤其是近年來“電子垃圾”（假冒偽劣電子元器件）涌入國內，“翻新片”、“清洗片”比比皆是，這一情況嚴重威脅了整機和系統(tǒng)的可靠性。
鑒于上述原因，在元器件質量得不到生產商、供應商和第三方機構保證的情況下，國內的整機企業(yè)（主要是口的企業(yè)）自行配備測試系統(tǒng)，對所用電子元器件進行測試和篩選，以保證整機和系統(tǒng)的質量是有必要的。于是各整機企業(yè)紛紛投資選購元器件測試設備，組建元器件檢驗、篩選機構，形成了我國*的“小而全”測試體制，同時也培育了我國*的整機企業(yè)測試系統(tǒng)市場。
但是目前大多數(shù)企業(yè)在選擇芯片測試解決方案廠家的時候，對芯片測試設備的選型缺乏一定的經驗，因此，企業(yè)要根據(jù)具體的工況和芯片測試解決方案廠家技術人員進行型號的選擇。（注：本來部分內容來百度學術相關論文，如果侵權，請及時聯(lián)系我們進行刪除，謝謝。）
